大盛-5月操作自檢單B/1

1. 模具編號-零件編號(例如25032mb01)姓名
2. 姓名:
3. 機(jī)臺號
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4. 自檢類型
5.

1、鏜刀從小調(diào)到大原則

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6.

2、鏜刀開始鏜之前5mm深左右必須用量具測量記錄

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7.

3、如果鏜刀大的,先往回轉(zhuǎn)動一圈,再加回來試刀

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8.

4、推管、頂桿孔按實際大0.03

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9.

5、導(dǎo)柱孔按實際大0.03

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10.

6、反面斜桿孔按實際大0.03

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11.

7、正面頂桿孔0.03

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12.

8、澆口孔按實際大0.005

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13.

9、頂塊和鑲塊孔按實際大0.005

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14.

10、太深孔鏜時,可先用粗鏜刀,再精鏜
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15.

1、程序單圖紙與方向(拍照)
2、物料中心,水平按照程序單執(zhí)行(拍程序單與實物)
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16.

3、刀具長度直徑按照程序單執(zhí)行(針對牧野臥加倆臺每一把刀路基準(zhǔn)角走一刀,避免刀具直徑用錯)其他設(shè)備防呆功能不能私自更改(拍照)
4、下刀量是否按照程序單執(zhí)行(拍照)
5、進(jìn)給轉(zhuǎn)速按照程序單執(zhí)行(拍照)
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17.

6、平行塊螺絲孔加工數(shù)量(拍加工單與實物)
7、刀路是否遺漏:對著工藝單與物料(拍加工單與實物)
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18.

8、導(dǎo)柱孔尺寸0.015-0.02(拍量具)
9、卡簧槽:漏、深度(拍照)
10、交口尺寸0.005-0.01(拍量具)
11、精定位(+0.01-0.02)(刀具檢測)
12、直頂塊槽(±0.01以內(nèi))(刀具檢測)(拍量具)
13、直頂桿孔(+0.03-0.04)(量具檢測)(拍量具)
14、斜頂桿孔(+0.03-0.04)(量具檢測)(拍量具)
15、定位銷(+0.01-0.02)(量具檢測)(拍量具)
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19.

16、分型面基準(zhǔn)試刀(目視)(拍視頻)
17、產(chǎn)品光潔度是否光順(目視)(拍視頻)
18、分型面是否平整(目視)(拍視頻)
19、小刀清角是否平整(目視)(拍視頻)
20、大平面有無波浪紋(目視)(拍視頻)
21、斜頂塊槽(+0.01以內(nèi))(刀具檢測)(拍視頻)
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20. 以上工序是否無異常
21. 到料是否正常
22. 異常情況匯總
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